防爆法蘭電熱管概述：

防爆法蘭電熱管主要用于對(duì)接觸的流體進(jìn)行加熱，具有熱交換快，熱效率高等特點(diǎn)，可對(duì)水，油，氣體等流動(dòng)介質(zhì)進(jìn)行加熱，加熱元件的表面熱負(fù)荷，即發(fā)熱元件單位面積上的功率，表面熱熱負(fù)荷是加熱元件的很重要的參數(shù)，將直接影響電熱元件的使用壽命及性能。不同的受熱介質(zhì)所允許的加熱元件的表面熱負(fù)荷也不一樣，其取值跟受熱介質(zhì)的物理機(jī)化學(xué)特性有密切的管轄，若選型不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題，該取值若過高，則會(huì)產(chǎn)生加熱元件的表面溫度急劇升高，使得使用壽命降低，則會(huì)引起加熱器體積的加大，從而使得成本急劇增加。針對(duì)不同用途的電加熱器，采取不同的表面負(fù)荷，結(jié)構(gòu)為在管板法蘭上集束了若干根加熱元件電加熱管，電熱管不同部位設(shè)置支撐板起到固定電熱管的作用，減少因介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，防止電熱管因受熱而發(fā)生管與管接觸的可能，該型電加熱器可在防爆接線裝置中設(shè)置溫度控制裝置或超溫保護(hù)裝置，達(dá)到控溫或防止因介質(zhì)不流動(dòng)而發(fā)生干燒的情況。

防爆法蘭電熱管，游罐體設(shè)備上安裝浸入式法蘭電加熱器發(fā)展而來，以高溫合金電熱材料的優(yōu)勢(shì)大大的提高了對(duì)流動(dòng)介質(zhì)加熱的效率家電熱溫度的峰值，防爆等級(jí)高，可滿足在I區(qū)，II區(qū)爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所中穩(wěn)定工作運(yùn)行。

防爆法蘭電熱管特點(diǎn)：

1.表面功率大。

2.高度密集式、結(jié)構(gòu)緊湊。由于整體短而密集，故穩(wěn)定性好，安裝無需支架。

3.防爆法蘭電熱管大多采用氬弧焊接方式使電熱管于法蘭連接，也可利用緊固裝置的形式，即每支電熱管上焊由緊固件。然后與法蘭蓋采用螺母鎖緊。管子于緊固件采用氬弧焊接，不泄漏。緊固件密封處采用科學(xué)的工藝。單支更換方便，大大節(jié)約以后的維修成本

4.選擇進(jìn)口及國(guó)內(nèi)材料。科學(xué)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，保證電熱管優(yōu)越的電氣性能。

防爆法蘭電熱管工作流程：

根據(jù)安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種，被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入，在流動(dòng)過程中吸收熱能達(dá)到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)動(dòng)系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足用戶的工藝需求變化。同時(shí)借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和各種保護(hù)裝置，一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應(yīng)，停止加熱運(yùn)行，并提示故障報(bào)警。以避免加熱設(shè)備的損壞。

（注：防爆法蘭電加熱管的法蘭一般分為絲扣法蘭和平面法蘭，絲扣法蘭的尺寸一般有1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的較多，絲扣法蘭管一般適用于功率小加熱，一般功率設(shè)定為幾千瓦到十幾千瓦。平面法蘭按照尺寸從DN10-DN1200都有，按照客戶的要求設(shè)計(jì)不同的功率，一般大功率法蘭式電熱管都是用的平面法蘭，從幾千瓦到幾百千瓦都有。）

防爆法蘭電熱管技術(shù)參數(shù)：

1.主要功率：3KW—1000KW

2.工作壓力：1.0MPa—3.0MPa

3.法蘭及螺紋頭材質(zhì)：不銹鋼，碳鋼，銅，鈦等。

（本產(chǎn)品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

4.參考電壓：220V/380V

5.發(fā)熱管徑：Φ8.5—Φ22

6.發(fā)熱管材：SL316不銹鋼，鈦

防爆法蘭電熱管性能及使用：

防爆法蘭電熱管是由多支加熱管焊接在法蘭上集中加熱。主要用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。

防爆法蘭電熱管應(yīng)用范圍：

防爆法蘭電熱管主要針對(duì)石油、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)各類儲(chǔ)罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封

防爆法蘭電熱管使用注意事項(xiàng)：

1、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

2、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮保護(hù)措施，預(yù)防爆炸事故。

3、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。  

4、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

5、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。

B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1mi n  

6、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)要全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

7、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。