江蘇雄義環保自動化設備有限公司
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電熱圈感應加熱的物體的導體
電加熱圈由一個中頻發電機和一個驅動異步電動機組成。 該單元的輸出功率通常在50至1000千瓦的范圍內。 隨著電力電子技術的發展,現在使用晶閘管逆變器中頻電源。 該中頻電源使用晶閘管將功率頻率的交流電首先轉換為直流電,然后以所需的頻率將直流電轉換為交流電。 由于這種變頻設備的體積小,重量輕,無噪音且運行可靠,因此逐漸取代了中頻發電機組。
高頻電源通常使用變壓器將三相380伏升高到大約20,000伏的高壓,然后使用晶閘管或高壓硅整流器將工頻交流電整流為直流電, 然后使用電子振蕩管。將直流電轉換為高頻高壓交流電。 高頻電源設備的輸出功率范圍從幾十千瓦到幾百千瓦。
感應加熱的物體需要是導體。 當高頻AC電流通過導體時,該導體產生趨膚效應,即,導體表面上的電流密度大,并且在導體中心的電流密度小。
感應加熱可以均勻加熱物體并進行表面加熱; 它可以冶煉金屬; 在高頻下,更改加熱線圈(也稱為電感器)的形狀,并且還可以執行任意局部加熱。
電加熱線圈
電弧產生的高溫會加熱物體。 電弧是兩個電極之間的氣體放電現象。 電弧電壓不高,但電流大。 它的強電流由電極上蒸發的大量離子維持,因此電弧很容易受到周圍磁場的影響。 當電極之間形成電弧時,電弧塔的溫度可以達到3000?6000K,適合于金屬的高溫熔化。
電弧加熱有兩種類型:直接電弧加熱和間接電弧加熱。 直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體。 加熱的物體需要是電弧的電極或介質。 間接電弧加熱的電弧電流不會通過被加熱物體,而是主要被電弧輻射的熱量加熱。 電弧加熱的特點是:電弧溫度高,能量集中度高,煉鋼電弧爐熔池的表面功率可以達到560?1200 kW / m2。 然而,電弧的噪聲很大,并且其伏安特性是負電阻特性(下降特性)。 為了在加熱電弧時保持電弧的穩定性,電路電壓的瞬時值要大于電弧電流瞬時過零時的電弧電壓值,并且為了限制短路電流,一定值 電阻需要串聯在電源電路中。